解读|双十一大战升级 什么才是林氏木业的“硬实力”

双十一临近，各大电商平台、企业都纷纷进入了备战模式。在期待各大平台又创出一个个震古烁今的销售额时，作为消费者，更加关心的却始终是“我买的货什么时候能到?”、“双十一真的便宜了吗?”、“质量有没有保障?”等诸多问题。

事实上，能够解答以上疑问的，无非是三个关键词：效率、性价比、质量。在双十一期间暴增的订单量冲击之下，供应链能否承受如此大的压力，维持良好的购物体验，打造品牌与消费者之间的共赢，逐渐成为了双十一这场电商大战的主旋律。

说白一点，双十一营 销可以依靠策略、创意等方面支撑，而供应链却关系到实实在在的货物本身，关系到参战企业的硬实力，关系到消费者的体验。林氏木业，作为天猫双十一连续三年夺得家具类目销售冠军，从2013至2015期间，双十一销售额分别达1.6亿、3.3亿、5.1亿。据介绍，其背后依托强大的供应链正是实现“三连冠”的关键。

标准化定制：产能与个性化的融合

随着社 会的发展，消费者对家居装修的认识逐渐上了一个层次，从最初满足简单的实用和居住需求，渐渐向追求品位、个性、环保方面发展。“定制化”成为了满足消费者这些需求的一大趋势。但同时，家具有别于数码、服装、家电等类目，由于原材料处理以及复杂性，家具生产流水线上，人手成为了难以替代的一环，定制化无疑加重了供应链的压力。

因此，林氏木业采用“标准化家具定制”的发展模式。即由公司专业的设计师和搭配团队，经过调研分析做好标准的家具产品，使其既是大众比较喜欢的款式，容易搭配，并适合各种家庭户型。同时，设计师还会根据大众消费者的不同需要推出多种系列、多种款式的家具，满足个性化需求。在林氏木业的订单量大的前提下，只有让标准化和定制合理结合，才能满足双十一带来的增量，满足消费者多样化的家居需求。

同时，标准化定制能有效降低仓储和物流的巨大压力，对于双十一这一的关键节点来说，无疑是一大助力。

产业集群：规模化协作满足双十一增量

马云在云栖大会提出，“新制造，也就是个性化，定制化，以数据为基础，按需定制。”如何把握供应链中最重要一环——制造端，双十一逐渐从“卖得出”成为“有得卖”。而林氏木业围绕大数据所建立的产业集群模式，从根本上解决了这个问题。

林氏木业所在的佛山拥有多年的家具产业发展历史，同时也拥有完整的产业格局，在此云集了众多优秀的家具企业，不仅是国内家具制造重要集散地，还是家具出口、外贸的产业中心。而林氏木业利用这一优势，以集群、互补的形式展开合作，把产品设计、产品标准、现代物流、售后服务等方面牢牢把控在手中，继而与国内多家知名家具制造企业保持长期合作，如兴利集团、宜奥家居等，实现加工委外规模化，社会生产资源共享化、产业集群全球化的全渠道产业生态链。

产业集群所带来的，是灵活调配生产计划满足增量，是将双十一效应延展到区域内的生产端，是“专业的人做专业的事”的精细化分工的优势。通过大数据，提前预测双十一产量，在集群内分配生产计划，有效满足双十一带来的庞大增量。而在如今家具行业处于“转型前的黑暗”时期，这无疑为行业注入一剂强心针。

质量监控：掌控每一道关卡

质量始终是消费者所最关心的一点。在狂热的双十一氛围下，如何保障产品质量，建立消费者信心，是颇为棘手的一点。

林氏木业，则把质量牢牢把控在检测的每一道关卡之中。

在原材料方面，林氏木业会在指定的有资质的合作供应商处进行采购，每年林氏木业会针对合作供应商进行资质审查和筛选，保证到优质的原材料的供应。在原材料采购的过程中，林氏木业也会派遣专人对原材料进行相应的检测，相比多数只针对成品进行检测的企业，林氏木业从源头开始保障产品的品质。

林氏木业产品在计划生产之后，产品将会被录入ERP系统，形成一个唯一的身份ID，而通过这个ID，林氏木业可以对该产品从生产到出货的整个生产过程进行实时跟踪。为保证检测的及时性，林氏木业还特意派遣专业的检测人员长期驻扎在工厂对产品进行检测。在生产过程中，林氏木业产品将经过质检的层层监测，把控每一个细节，成品出来之后，会定期抽样送去市家具产品质量监督检验中心进行检测，检测合格后才允许进仓以及后续销售。

成品制造完成之后，林氏木业会在产品进仓前、进仓后、发货前派遣专业质检人员进行拆包再次进行检测，检测合格的产品才能进仓、发货。林氏木业通过多道检测程序，以确保每一件送到消费者手中的产品都有严格的质量保证。

双十一正在经历一个从“抓价格”到“抓质量”的更迭过程。在其他电商企业还在纠结某一产品价格调整的时候，林氏木业早已开始“修炼内功”，提高硬实力。一旦这种“硬实力”成为双十一普遍现象的时候，双十一的格局将发生巨变。